Современные предприятия металообработки и методы применяемые при организации труда

Эксплуатация четырехпозиционных последовательных штампов с рабочими частями из твердого сплава ВК-20 для вырубки листов магнитопроводов электродвигателей АВ, ABE, изготовленных в данной лаборатории, показала, что долговечность их достигает 150 млн. комплектов деталей за срок службы и 2—2,5 млн. — между переточками. В 1982 г. в цехе холодной штамповки данного предприятия находился в эксплуатации один четырехпозиционный последовательный штамп с рабочими элементами из твердого сплава ВК-20 № 1780-5227, отработавший более тысячи смен, с помощью которого на начало года уже было отштамповано 80 млн. комплектов листов статоров и роторов электрических машин. По расчетам специалистов, этот штамп, позволяющий осуществлять работу в течение 26—27 смен между переточками, в состоянии обеспечить изготовление еще не менее 60 млн. комплектов деталей.

Следует отметить, что использование твердых сплавов позволяет не только снижать затраты живого труда, но и материалоемкости продукции за счет сокращения расхода инструментальных сталей. Различне заводы применяют разные способы снижения затрат, поэтому чтобы быть в курсе можно регулярно читать новости производства РФ. Получение же деталей с абсолютно чистой поверхностью, не требующей механической зачистки, обусловливает повышение безопасности работ и обеспечение заданного уровня качества. Окупаются такие штампы довольно быстро. Но использовать штампы с твердосплавными рабочими частями следует на прессовом оборудовании с жесткой конструкцией, имеющем двойной запас мощности. Это гарантирует безаварийную работу сложной технологической оснастки и способствует увеличению сроков ее службы.

Значительные резервы повышения эффективности холодноштамповочного производства заложены в совершенствовании организации эксплуатации и ремонта технологической оснастки. Так, анализ потерь рабочего времени в цехах холодной штамповки показал, что простои высокопроизводительного прессового оборудования из-за ее отсутствия и неисправности порою превышают 20% от всех простоев. На ряде машиностроительных предприятий, из-за неудовлетворительной организации работы инструментальных хозяйств, отсутствует постоянный комплектный запас оснастки на случай замены вышедшей из строя. Невысокое качество изготовления штампов, их малая стойкость между переточками и за срок службы, низкая надежность приводят к частым выходам оснастки из строя.

В основу рациональной организации эксплуатации технологической оснастки, как показывает опыт работы многих предприятий, целесообразно закладывать принцип принудительной заточки. удельный вес формула Благодаря быстрой подаче к рабочим местам штампов-дублеров здесь появляется возможность сократить до минимума потери времени на перестановку штампов и поддержать заданный уровень их долговечности. Это обеспечивается своевременной и качественной заточкой технологической оснастки. Целесообразно усилить технический надзор за соблюдением требований эксплуатации штампов. Для этого необходимо создавать специальные группы в инструментальных хозяйствах, определив их права и обязанности.

Планирование работы комплексных бригад должно осуществляться в соответствии с графиками ремонтов оборудования на базе составления ежемесячных планов ремонтных работ для каждой бригады. Их составлению предшествуют ежемесячные отчеты рабочих-ремонтников за предыдущий месяц, заполненные по установленной форме. Для получения полного объема информации о качестве работы ремонтников, о состоянии каждой единицы оборудования, о допущенных простоях по причинам, о времени, отработанном сверх нормативов, замечаниях и предложениях ремонтной службе, сменный мастер составляет отчет о работе оборудования. Следует отметить, что рабочие комплексных бригад выполняют только слесарные работы, а все необходимые новые детали изготовляются рабочими механических участков ремонтно-механического цеха.

В зависимости от принятых на конкретном предприятии организационных систем ремонтного обслуживания переход к комплексной системе может быть различным.

Важнейшим принципом внедрения комплексной системы, обеспечивающим ее высокую эффективность, является использование нормативно-сдельной оплаты труда ремонтных слесарей. Она максимально сочетает материальные интересы ремонтных рабочих с интересами производства, ставя в непосредственную зависимость размеры оплаты труда от конечных результатов их труда, его производительности и качества произведенных ремонтных работ.

Источник: metallicheckiy-portal.ru